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该项目航煤储罐设置的航煤精密过滤器、加剂系统是成熟技术工艺。为解决石脑油带水问题，增长过滤分离设施，解决沉整原料带水问题。通过本次对大连石化公司航煤储运系统隐患实现整改：刷新2座10000m3沉整原料储罐为航煤罐，航煤罐总罐容增长到到12.5×104m3，航煤周转量达到180万吨/年，出厂量增长了35×104t/a；东罐区沉整料罐由3座10000m3降到1座10000m3，调整了西山罐区同时具备沉整料倒油及表购石脑油储罐4座罐容4×104m3，增长1台倒油供料泵，调整了中央罐区供60万沉整料流程，整改石脑油工艺流程，以使总罐容降到16×104m3后仍能满足装置原料储蓄必要。
该项目重要刷新V-907、V-908 2座储罐，改为贮存航煤，均为钢造内浮顶立式储罐，用于存储航煤。其内浮顶罐选取不锈钢形型式。本次刷新增扩高高液位报警平台，开口处焊接接头进行无损检测，设备刷新结束后进行充水试验，充水高度15950mm；储罐新增了部门防腐。
凭据安全评价了局、装置（设施）的设计情况和国度现行有关安全出产司法、律例和部门规章及尺度的划定和要求，得出以下几方面结论：
（1）该项目地点地的安全前提切合要求，与周边的安全防护距离切合规范要求；
（2）该项目现场已严格依照安全设施设计专篇的内容进行施工，已选取（。┑陌踩枋┛赡苈惆踩霾囊；
（3）该项目已组成沉大危险源，位于大连石化公司储运车间（厂区内）沉大危险源区域内，储运车间（厂区内）沉大危险源为一级沉大危险源，厂区设有检测和监控措施；项目刷新涉及的石脑油属于国度首批沉点监管的危险化学品，公司针对其采取的安全措施及选取的应急措置设施满足安全要求；
（4）该项目试车过程中阐发出来的技术、工艺和装置、设备（设施）的安全、靠得住性优良；
（5）选取安全查抄表对该项目进行查抄，有3项不切合项，针对不切合项，大连石化公司已进行了整改，并已整改结束，现已切合要求，有关整改情况见汇报附件。
因而，本评价以为中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司航煤储运系统隐患治理项目具备安全验收前提。
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